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水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備維修發(fā)展史

        新型干法回轉(zhuǎn)窯技術(shù)已經(jīng)成為水泥行業(yè)主要的生產(chǎn)工藝，而回轉(zhuǎn)窯的打磚維護(hù)和砌筑也已經(jīng)演變成為一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的領(lǐng)域。對(duì)于水泥廠業(yè)主來(lái)說(shuō)，縮短停窯時(shí)間，降低設(shè)備維修成本，保證作業(yè)安全，提高回轉(zhuǎn)窯利用率成為必須十分重視的問(wèn)題�？v觀國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展歷史，對(duì)我們的回轉(zhuǎn)窯維護(hù)維修工作有著十分重要的啟示。
　　1、回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)的發(fā)展沿革
　　世界水泥工業(yè)干法回轉(zhuǎn)窯打窯皮拆磚技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)階段：

　　人工/風(fēng)鎬
　　各種小挖或者滑移裝載機(jī)改裝的打磚機(jī)
　　專(zhuān)用遙控打磚機(jī)

　　傳統(tǒng)的打窯皮、拆磚維修方法，是人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行，待回轉(zhuǎn)窯冷卻到人們可接受的溫度時(shí)，工人手持風(fēng)鎬進(jìn)入窯內(nèi)，進(jìn)行打窯皮和拆磚作業(yè)。這就需要回轉(zhuǎn)窯冷卻時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)用的人力很多，拆除效率低下，而且經(jīng)常伴隨安全事故發(fā)生。

　　隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的直徑不斷加大，產(chǎn)能不斷提高，從較初的2000噸/日以下發(fā)展到5000噸/日甚至10000噸/日的產(chǎn)能，回轉(zhuǎn)窯直徑也從過(guò)去的3米發(fā)展到現(xiàn)在的4.8米甚至6米以上。人工打窯皮拆磚的傳統(tǒng)方法無(wú)論是在拆除效率和人力成本方面還是在安全性方面都難以滿(mǎn)足水泥廠的需要。在上世紀(jì)80年代，美國(guó)的爐窯維修承包商較早把小型挖掘機(jī)裝上液壓錘用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮和拆磚，代替人工進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯維修，提高了打窯皮和拆磚的速度。其主要的改裝還包括割掉小挖的駕駛室以方便進(jìn)入窯門(mén)；為了滿(mǎn)足窯內(nèi)高溫高粉塵的條件，加大散熱器的容量。后來(lái)小挖掘機(jī)在北美和歐洲的水泥工業(yè)得到不少的應(yīng)用，多種不同型號(hào)的小型挖掘機(jī)被改裝成打磚機(jī)應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的維修。還有的公司把滑移裝載機(jī)改裝成拆磚機(jī)使用。但是柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的小挖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)帶來(lái)了不少的實(shí)際問(wèn)題，主要表現(xiàn)為：

　�。�1）在高溫高粉塵的環(huán)境下，柴油機(jī)故障頻繁，維修成本和維修工作量很大
　�。�2）小挖的兩臂結(jié)構(gòu)不能進(jìn)行上打，視線受限，容易損傷筒體
　�。�3）小挖掘機(jī)噪音大，冒黑煙，不能滿(mǎn)足環(huán)保要求
　�。�4）小挖裝備的液壓錘的沖擊功較小，遇到窯頭澆注料需要更換時(shí)力量太小，無(wú)法拆除。
　　（5）較為關(guān)鍵的是，操作員必須坐在小挖上在窯內(nèi)作業(yè)，惡性人身傷亡事故頻繁發(fā)生，給爐窯公司和水泥廠造成極大的困擾。

     為了克服小挖修窯的弊端，八十年代末期，瑞典Brokk公司研制的機(jī)器人形式的遙控打磚機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，這種專(zhuān)業(yè)的拆磚機(jī)一經(jīng)問(wèn)世，就受到水泥行業(yè)的廣泛歡迎。由于其采用電液驅(qū)動(dòng)、無(wú)線遙控和三臂結(jié)構(gòu)的技術(shù)和車(chē)小力大的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念，專(zhuān)門(mén)適應(yīng)于高溫高粉塵的特殊作業(yè)環(huán)境，很快全面取代了小型挖掘機(jī)在水泥回轉(zhuǎn)窯維修中的使用，徹底解決了小挖在拆除效率、操作安全和環(huán)保等方面存在的問(wèn)題。拆除效率比小挖提高30%以上，并克服了回轉(zhuǎn)窯維修過(guò)程中的安全問(wèn)題，帶來(lái)了回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)上的革命，成為國(guó)際知名的水泥公司包括拉法基、海德堡、Holcim、Cemex等跨國(guó)水泥企業(yè)的必選設(shè)備。
　　2、水泥回轉(zhuǎn)窯維修的基本要求
　　水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間，一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚，這時(shí)窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上，因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。

　　根據(jù)常識(shí)，一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用，因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫，而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器，致使故障頻發(fā)，影響打磚作業(yè)。

　　受窯門(mén)尺寸的影響，一般過(guò)橋都比較窄，機(jī)器由過(guò)橋通過(guò)蓖冷機(jī)時(shí)較好要人車(chē)分離。駕駛小挖掘機(jī)通過(guò)過(guò)橋造成人車(chē)掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國(guó)內(nèi)外都有報(bào)道。

　　拆磚和打窯皮是通過(guò)液壓破碎錘來(lái)進(jìn)行破碎，不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況，為了防止人身安全事故的發(fā)生，希望操作者要遠(yuǎn)離作業(yè)面，不要固定坐在機(jī)器上不能躲避。

　　為了進(jìn)入較小的窯門(mén)，而又不想對(duì)窯頭罩進(jìn)行額外的改造，要求打磚機(jī)的寬度和高度要小，重量要輕。同時(shí)液壓破碎錘的沖擊功率要大，以快速完成作業(yè)，而且要打得動(dòng)窯頭澆注料。

　　拆磚機(jī)要能夠快速打窯皮拆磚，但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無(wú)級(jí)可調(diào)。

　　機(jī)器的設(shè)計(jì)必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè)，故障率要低，使用成本低。因此，國(guó)際普遍的慣例是不再把柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的工程機(jī)械用在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮拆磚。

　　 結(jié)語(yǔ)
　　較近幾年，國(guó)內(nèi)成立的水泥維修爐窯公司越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈。業(yè)主對(duì)工期的要求、對(duì)施工質(zhì)量的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為******必須重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。幾年來(lái)，有些小爐窯公司使用小挖在回轉(zhuǎn)窯維修過(guò)程中引起人身傷亡事故的新聞屢有報(bào)道，安徽、重慶等水泥企業(yè)都相繼出現(xiàn)過(guò)使用小挖造成人員傷亡的事故，通報(bào)全世界。另外，柴油機(jī)在高溫高粉塵的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)，空氣濾清器和散熱器會(huì)很快被粉塵糊死，易造成柴油機(jī)“拉缸”故障，每拆一次窯，都有更換柴油機(jī)“三濾”,清洗發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)幾乎每年就要“大修”一次，費(fèi)用很高。

　　頻頻發(fā)生的事故警示我們，回轉(zhuǎn)窯和預(yù)熱塔的維修是一項(xiàng)危險(xiǎn)程度高，工況惡劣復(fù)雜，需要專(zhuān)業(yè)維修設(shè)備的工作。簡(jiǎn)單改造的普通工程設(shè)備，雖然在一次投資成本上有所降低，但是帶來(lái)的安全隱患，卻是企業(yè)的“不能承受之重”.

　　提高回轉(zhuǎn)窯維修速度和質(zhì)量，確保安全作業(yè)就必須采用先進(jìn)的專(zhuān)業(yè)拆磚設(shè)備已經(jīng)成為水泥行業(yè)有識(shí)之士的共識(shí)，國(guó)外已經(jīng)走過(guò)的彎路我們不能以生命的代價(jià)去重復(fù)。